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钢芯铝绞线更加节能高效

日期:2018-08-29浏览:73次

   钢芯铝绞线更加节能高效
   钢芯铝绞线对高压输电线安装过程进行缺陷检测关系到电力系统的安全运行,但适用的检测方法并不是很多,常用的检测方法有人工目视检查法、航测法、红外热成像检测法、涡流检测法等。
   钢芯铝绞线采用人工目视检查法时,只有在铝丝已完全断离甚至断头翘起的情况下,才能发现缺陷;采用航测法时,由于摄影的限制,以及必须对终的图像进行肉眼检查,检查速度非常慢,准确性也不高;红外热成像检测法时,由于需要检测被检物表面的温度场分布,此检测方法的灵敏度与环境温度有较大的相关性,而且该方法必须在输电线带电的情况下才可进行检测,在输电线安装过程中难以实现红外热成像检测;涡流检测法检测高压输电线时,由于其涡流渗透深度不足,只适合用于检测钢芯外部的铝股线。
   钢芯铝绞线的制作及股线的绞捻应做到导线切割后应无明显的回扭或散股,钢芯的成型应做到在导线切割后并将铝线按接头要求从钢芯上剥离时,钢芯应能无困难地重新组合,并易于用单手握住将接续管自导线切割端套入钢芯。同样,铝线的成型也应做到铝线能容易地重新组合,并便于用单手握住将接续管自导线的切割端套入铝线。钢芯铝绞线经过精加工的导线应体现现代导线制造在材料、工艺和设计方面的质量,在制造完成后,导线的外形及表面应为均匀圆柱形,直至导线架设后仍应保持此状态。
   钢芯铝绞线在承受张力时与不受张力时,其周长的允许减少值不超过2%,导线表面应无疵点、飞边、磨损以及其它会增加无线电干扰和电晕损失的外形不均匀或缺陷。导线和表面应保持其圆柱形状,也不应使任何部分产生相对移动至不适当的位置,以至影响导线纵向光洁度。应用一直尺,使直尺的直边平行地靠在导线上,再以塞尺测量导线与直尺之间的变化。直尺长度至少应为导线外捻距的2倍,导线沿面与直尺间的变化不应超过0.5mm。在一个线盘中的导线重复出现暴股现象时,即使其突出部分小于0.5mm也要求由卖方负责及时更换。

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